В эксплуатации ООО «ЗЭСКМИ» находятся 4 профилегибочные линии фирм RollForming (Южная Корея) и Dreistern (Германия).
Для каждого заказчика на предприятии разрабатывается индивидуальный и системный подход, как в организации производства, так и техническому сопровождению. Это помогает в решении сложных задач на начальном этапе (до получения изделий/деталей). Индивидуальный подход позволяет изготавливать продукцию для заказчика в различных объемах (мелкосерийного, серийного и массового производства).
Цех прокатных линий ООО «ЗЭСКМИ» осуществляет услуги изготовления профилированного проката методом холодного деформирования роликами стальной полосы.
Технические характеристики прокатного оборудования представлены в таблице:
|
Техническая |
Прокатная |
Прокатная |
Прокатная |
Прокатная |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Толщина ленты, мм |
0,8-2,0 |
2,5 |
4 |
4 |
| Max. ширина ленты, мм |
1010 |
220 |
550 |
550 |
| Max. высота прокатываемого профиля, мм |
20 |
60 |
120 |
120 |
| Количество формовочных клетей, шт |
4+12 |
16 |
35 |
Без прокатного стана. Изготовление скоб, креплений, консолей и т.д. |
| Обрабатываемые материалы | Коррозионностойкая сталь (08Х18Н10Т), углеродистая сталь | Коррозионностойкая сталь (08Х18Н10Т), углеродистая сталь (в том числе оцинкованный м/п) | Коррозионностойкая сталь (08Х18Н10Т), углеродистая сталь (в том числе оцинкованный м/п) | Коррозионностойкая сталь (08Х18Н10Т), углеродистая сталь (в том числе оцинкованный м/п) |
| Max. скорость профилирования |
15 m/min* |
15 m/min* |
15 m/min* |
До 60-ти ударов/мин* |
| Max. длина прокатываемого профиля, мм |
Вариабельна |
Вариабельна |
Вариабельна |
|
*Зависит от сложности изделия
Вся роликовая и штамповая оснастка на прокатных линиях так же зарубежного производства (Южная Корея, Германия). Для изготовления больших партий в рабочем состоянии поддерживается большой парк подменной оснастки.
Предприятие имеет большой опыт постановки на производство новых изделий, в том числе и с привлечением иностранных специалистов на всех этапах реализации проектов.
Мощность нового производственного подразделения составляет порядка 600 тонн/месяц.
Оборудование оснащено системами программного управления(ЧПУ), которые позволяют производить работы по изготовлению прокатных профилей с высокой степенью точности и повторяемости. Для обеспечения качества изготовленных изделий вся продукция проходит несколько стадий контроля:
— Рабочий контроль – непосредственный контроль в ходе изготовления операторами линий, контролируются геометрические параметры профиля, серповидность проката, скручивание относительно оси проката.
— Приемка продукции мастером – контроль качества проката, количества согласно заказу
— Приемка специалистами ОТК – контроль качества проката с составлением документа о качестве.
Согласно статистики Ростат, ООО «ЗЭСКМИ» является лидером по объемам поставок гнутых тонколистовых профилей, в том числе по поставкам в Европу и страны СНГ.
