УЧАСТОК ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ
Для газотермического напыления покрытий в ООО «ЗЭСКМИ» используются ручные металлизаторы Spray Jet 12M. Преимуществом данных установок является высокая производительность, скорость производственных процессов, возможность и обрабатывать, и применять в качестве покрытий широчайший спектр материалов.
Суть процесса газотермического напыления заключается в расплавлении материала покрытия (проволока) с последующим нанесением (напылением) его на основу в газовом потоке. В микрозоне удара частиц расплава о покрываемую поверхность они деформируются и растекаются, последовательно слипаясь друг с другом и затвердевая, они формируют плоский слой. Связь напылямых частиц с основой происходит за счет тепловой и кинетической энергии, которая определяется температурой и скоростью этих частиц. Связь покрытия с основой – адгезионная, она осуществляется за счет межмолекулярных сил и механического сцепления его с неровностями развитой шероховатой поверхности.
Применение металлизаторов Spray Jet 12M позволяет выполнять следующие задачи:
- антикоррозионная защита металлических изделий при распылении цинка или
алюминия; - распыление различных металлических проволок сплошного сечения диаметром 3 мм для защиты поверхностей деталей от различных видов изнашивания, кавитации, окисления, коррозионного воздействия различных сред;
- ремонт изношенных деталей с одновременным улучшением эксплуатационных свойств поверхностей деталей;
- нанесение электроизоляционных и антифрикционных покрытий;
- нанесение декоративных покрытий.
С помощью ручного металлизатора Spray Jet 12M можно напылять следующие материалы в виде проволок диаметром 3мм:
- нержавеющие проволоки
- цинк
- алюминий
- бронза
- латунь
- медь
- баббит
- молибден
- углеродистые сплавы.
Технологические возможности газотермического напыления
- газотермическое напыление можно использовать на изделиях любых размеров: трубопроводы, строительные конструкции, котлы, коленчатые валы и т.д.
- толщина покрытия может составлять от 0,01 до 10 и более мм;
- в качестве подложки можно использовать дерево, стекло, пластмассы, керамику, композиционные материалы, металлы;
- нанесение покрытий может производиться в широком диапазоне состава покрытия и температуры;
- технология нанесения не вызывает значительного нагрева напыляемой поверхности, следовательно, обеспечивается сохранение геометрических размеров деталей.
